網(wǎng)帶是紡熔生產(chǎn)線上纖維的收集裝置，也是纖維網(wǎng)的載體，經(jīng)過牽伸后的纖維隨氣流高速落在紡絲牽伸裝置下方的成網(wǎng)機(jī)網(wǎng)帶上，鋪成一塊連續(xù)均勻的纖網(wǎng)。網(wǎng)帶是成網(wǎng)機(jī)的工作面，其性能對非織造布成網(wǎng)質(zhì)量有重大的影響。

網(wǎng)帶的主要性能指標(biāo)如下：

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網(wǎng)帶的寬度

網(wǎng)帶的寬度是根據(jù)產(chǎn)品的名義幅寬而定的，而產(chǎn)品的名義幅寬則是決定鋪網(wǎng)寬度的主要依據(jù)，網(wǎng)帶的寬度必須比鋪網(wǎng)寬度更寬。

　　網(wǎng)帶的有效寬度一般比擴(kuò)散風(fēng)道的內(nèi)腔寬度大100-150mm,而網(wǎng)帶總寬是網(wǎng)帶有效寬度與兩側(cè)邊寬度之和，選擇網(wǎng)帶寬度需要綜合擴(kuò)散風(fēng)道、抽吸風(fēng)道和有效寬度幾個因素，保證纖維成網(wǎng)穩(wěn)定和均勻度。

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　　網(wǎng)帶的透氣率(量)

　　透氣率(也稱透氣量)是網(wǎng)帶的主要性能指標(biāo)，決定網(wǎng)帶透氣率(量 )的主要因素是編織方法。由于紡絲系統(tǒng)所產(chǎn)生的纖維的直徑很細(xì)，若網(wǎng)帶的透氣率(量)太大，纖維就容易被吸入網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)內(nèi)導(dǎo)致難與網(wǎng)帶分離，并堵塞網(wǎng)帶。因此，在生產(chǎn)線中要盡量選用透氣率較小的網(wǎng)帶。

生產(chǎn)線上所選用網(wǎng)帶的透氣量與所使用的紡絲工藝有關(guān)。當(dāng)采用封閉式鋪網(wǎng)工藝時，由于需要處理的氣流量較小，可選用透氣量小的網(wǎng)帶。而采用開放式鋪網(wǎng)工藝時，由于不僅需要處理冷卻、牽伸氣流，還要處理周邊的環(huán)境氣流，總的氣流量較大。因此，選用的網(wǎng)帶的透氣量要比采用封閉式鋪網(wǎng)工藝網(wǎng)帶透氣量大。另外，同一工藝類型而不同制造廠家的網(wǎng)帶，所選用的網(wǎng)帶規(guī)格也有差別。

由于網(wǎng)帶在使用過程中有大量的氣流通過，經(jīng)過長時間運行，其中的單體、纖維及灰塵會堵塞網(wǎng)帶的氣流通道，使透氣量發(fā)生變化，影響了產(chǎn)品的均勻度。因此要經(jīng)常清潔網(wǎng)帶，使其保持良好的性能狀態(tài)。

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網(wǎng)帶的抗靜電性能

　　網(wǎng)帶的良好抗靜電性能是高速生產(chǎn)線能正常運行的重要條件，也是生產(chǎn)小定量的薄型產(chǎn)品的技術(shù)基礎(chǔ)。由于纖維在牽伸鋪網(wǎng)過程中的高速運動和相互摩擦，將不可避免的產(chǎn)生大量的靜電，靜電不僅會影響鋪網(wǎng)的質(zhì)量,還影響纖網(wǎng)與網(wǎng)帶的分離。常用滌綸(PET)單絲作為編織網(wǎng)帶的材料，并要求材料有抗靜電性能，如：含炭或其他導(dǎo)電材料的聚脂 (PET)單絲。

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網(wǎng)帶的剝離性能

剝離性能是網(wǎng)帶的一個重要使用性能，是指已成型的纖網(wǎng)在離開網(wǎng)帶時的難易程度。網(wǎng)帶作為纖網(wǎng)的載體，要求纖網(wǎng)既能附著在網(wǎng)面上輸送，在輸送過程中不會發(fā)生飄移，又能較容易與網(wǎng)帶分離。

　　網(wǎng)帶的剝離性能好，纖網(wǎng)會很容易地與網(wǎng)帶分離開進(jìn)入熱軋機(jī)或進(jìn)入卷繞機(jī)，而且不會增加纖網(wǎng)的傳輸張力。剝離性能不良的網(wǎng)帶，纖網(wǎng)不容易與網(wǎng)帶分離開，而且會跟隨網(wǎng)帶在倒向輥圓周向下運動，直至在較大的纖網(wǎng)張力作用下才從網(wǎng)帶上剝離出來。這種網(wǎng)帶對成網(wǎng)質(zhì)量、成網(wǎng)寬度都有影響，容易產(chǎn)生“稀網(wǎng)”缺陷，產(chǎn)品的幅寬縮窄現(xiàn)象明顯，嚴(yán)重時會導(dǎo)致發(fā)生纏網(wǎng)停機(jī)。

網(wǎng)帶的剝離性能主要與網(wǎng)帶的編織方法、透氣率大小、抗靜電性能有關(guān)，而已經(jīng)過使用的網(wǎng)帶，其工作面的質(zhì)量狀態(tài)則是導(dǎo)致網(wǎng)帶的剝離性能變差的主要原因。網(wǎng)帶透氣率越大、抗靜電性能越低、工作面越毛糙，則網(wǎng)帶的剝離性能也會越差。